数控剃齿机是一款用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮，鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮的高精度设备，广泛应用于机械制造领域。采用进口数控系统，能执行径向进给位置量的控制，提高径向进给轴的定位精度和重复定位精度。它操作、编程方便，具有中英文菜单显示，内存可实现自动控制。该设备采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工，具备粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。

　　数控剃齿机的定期保养（每周/每月）：

　　1、精度检查与调整

　　定期检查机床的几何精度，如剃齿刀轴与工件轴的平行度、垂直度等。可以使用精密测量工具，如百分表、千分尺等进行检测。

　　根据检测结果，对机床进行调整。例如，通过调整机床的安装水平、丝杠螺母副的间隙等方式来恢复精度。

　　检查刀具系统的精度，包括刀具的刃磨情况、刀具夹持的精度等。必要时对刀具进行重新刃磨或更换。

　　2、机械部件检查与维护

　　检查机床的主轴、丝杠、导轨等关键机械部件的磨损情况。检查主轴的回转精度，若有异常振动或噪声，应及时检查轴承是否磨损。

　　对于丝杠和导轨，检查其表面是否有划痕、磨损或腐蚀。如有必要，进行修复或更换。

　　检查传动皮带的张紧程度，过松或过紧都会影响机床的传动精度和性能。根据实际情况进行调整。

　　3、液压/气动系统维护（如有）

　　检查液压系统的油位、油质，定期更换液压油。检查液压管路和油缸有无泄漏，密封件是否完好。

　　对于气动系统，检查气压是否正常，过滤器是否清洁，气管有无损坏。定期对气动元件进行润滑。

　　4、软件系统维护

　　定期备份机床的控制系统软件和参数设置，防止数据丢失。

　　检查软件系统是否有故障报警或错误提示，及时更新软件补丁（如果有）。

　　对操作人员进行培训，确保他们正确操作软件，避免误操作导致系统故障。